| Artículo | Contenido |
|---|---|
| Cliente | Krasny Kotelshchik |
| País | Rusia |
| Industria | Fabricación de Calderas |
| Equipo | EZW12-120x4000 |
| Tipo de Máquina | Máquina Hidráulica de 4 Rodillos para Placas |
| Grosor máximo de la placa | 120 mm |
| Ancho Máximo de Placa | 4,000 mm |
| Resistencia a la fluencia máxima de la placa | 800 MPa |
| Fuerza máxima del rodillo superior | 20,000 kN |
Krasny Kotelshchik, oficialmente la Taganrog Boiler-Making Works, es un importante fabricante ruso de equipo de generación de energía y calderas. La empresa desarrolla y fabrica calderas de vapor, generadores de vapor de recuperación de calor y equipo de intercambio de calor para aplicaciones de energía térmica y nuclear.
Para sus operaciones de fabricación de calderas pesadas, Krasny Kotelshchik seleccionó la Máquina Enrolladora de Placas de Cuatro Rodillos EZW12-120x4000 de EZHONG.
La máquina está diseñada para aplicaciones exigentes de conformación de placas, con un espesor de laminación máximo de 120 mm, un ancho máximo de placa de 4,000 mm y capacidad de resistencia a la fluencia del material hasta 800 MPa.
Para este proyecto, el cliente requirió una solución capaz de proporcionar:
EZHONG suministró la Máquina Planchadora de Cuatro Rodillos Hidráulica Completamente EZW12-120x4000 con configuración estructural inclinada hacia abajo.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo de máquina | EZW12-120x4000 |
| Tipo de Máquina | Máquina de Dobladura de Placas de Cuatro Rodillos Totalmente Hidráulica |
| Esfuerzo de Cedencia de la Placa | 245 / 360 / 800 MPa |
| Grosor Máximo de Rodado | 120 / 90 / 70 mm |
| Espesor Máximo de Pre-Doblado | 100 / 70 / 50 mm |
| Ancho Máximo de Placa | 4.000 / 4.000 / 2.200 mm |
| Diámetro Mínimo de la Pieza de Trabajo en Carga Máxima | Ø3.000 mm |
| Borde recto restante después del pre-doblado | 2-2.5 Toneladas |
| Diámetro del Rodillo Superior | Ø940 mm |
| Diámetro del Rodillo Inferior | Ø830 mm |
| Diámetro del rodillo lateral | Ø720 mm |
| Velocidad de laminación | Aprox. 3.5 m/min |
| Fuerza máxima del rodillo superior | 20,000 kN |
The EZW12-120×4000 adopts a fully hydraulic four-roll structure. The lower and side rolls are hydraulically positioned, while the machine uses hydraulic drive and electro-hydraulic control for the rolling process. This configuration provides controlled roll positioning for heavy plate pre-bending and rolling.
The machine provides a maximum upper-roll force of 20,000 kN and a maximum upper-roll drive torque of 950 kN·m. This high-capacity configuration is designed for heavy plate forming applications requiring substantial forming force.
Para placas con esfuerzo de cedencia de 245 MPa, el espesor máximo de laminación especificado alcanza 120 mm. Para materiales de mayor resistencia, el espesor máximo nominal se ajusta en consecuencia: 245 MPa → 120 mm, 360 MPa → 90 mm, 800 MPa → 70 mm.
El borde recto restante especificado después del pre-formado es de 2-2.5T. La configuración de cuatro rodillos y la posición cercana de la placa respecto a los rodillos de formación ayudan a reducir la sección recta sin formar en los extremos de la placa.
All four working rolls are specified as 42CrMo alloy steel. Quenched and tempered hardness: HB215-300; surface hardness: HRC50-55. This provides the mechanical strength and surface hardness required for heavy plate forming.
The side rolls can be adjusted independently to support cone bending. The machine's maximum cone pressure is specified as ≤400 tons, providing additional forming capability for conical boiler and pressure equipment components.
The tipping device consists of a tipping seat and hydraulic cylinder. The hydraulic tipping system allows the finished workpiece to be removed along the roll axis, improving handling of large cylindrical components after rolling.
The electrical control system consists of an electrical control cabinet and operator console. The system uses control buttons, indicator lights and a programmable touch display to monitor and control the machine's rolling operation.
Commissioning Rolling
Formación de Prueba
Operación de Prueba
Laminación en caliente
Manipulación de Casco Caliente
Inspección de Aceptación
From plate thickness and material strength to rolling diameter, working width and cone forming requirements, heavy boiler components require a properly engineered plate rolling solution.
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